水廠自動投加裝置石灰乳料倉廠家

石灰乳投加裝置/水廠自動加藥裝置廠家一、石灰乳加藥系統(tǒng)配置
    1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；
    2、儲料系統(tǒng)：儲料系統(tǒng)用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
    3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；
    4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；
    5、液體投加系統(tǒng)：通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加投加點。動力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計；
    6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用外優(yōu)秀的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗和運行可靠性。

全自動成套氫氧化鈣加藥裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大致分為以下幾大部分：

1.全自動成套加藥裝置為兩罐兩泵型（可以根據(jù)客戶的實際需求選擇幾罐幾泵），主要由罐體、攪拌器、電機、支架、溶液桶等部分組成。主罐體采用塑料和鋼材制成，內(nèi)部襯有耐腐蝕防腐膠，攪拌器由電機、機架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成，配平臺扶梯，并加強防腐。支架均采用鋼件焊接組成，表面進(jìn)行了防腐處理。并且所有設(shè)備均配備進(jìn)口精密計量泵。

2.全自動成套氫氧化鈣加藥裝置采用PLC控制或變頻控制柜。控制柜設(shè)置了低液位停泵、計量泵及攪拌機故障聲光報 等功能，大大提高了設(shè)備的安全運行，降低了事故發(fā)生率。

全自動成套加藥裝置不僅具有良好的投藥功能，同時還具有 加穩(wěn)定的性能， 為簡單的操作模式和 的維護(hù)。通過PLC控制，可以實現(xiàn)全自動化的運行，解放工人的雙手，真正實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控的能力。

水廠自動投加裝置石灰乳料倉廠家